防爆改造技术解决方案

近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目，对防爆电机的需求逐年增多，而一些电机旧设备在经年负载或维护不周等状况下，河南电气维修，已近丧失防爆功能或不具备防爆功能；另外新执行的防爆标准GB3836-2010中，对隔爆、增安等形式防爆增加系列要求。因此，为确保防爆电机运行安全可靠性，并满足GB3836-2010标准要求，对易燃易爆气体环境中使用的电机优化改造尤为重要。

 旧标准增安型电机防爆改造

 防爆场所使用的普通电机防爆改造

 防爆电机防爆等级不满足防爆场所防爆改造

增安型电机改造方案：有吹扫接口       

     1、根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置（H630及以下的选择4PP，H630以上的选择6PP）；

     2、安装吹扫装置控制单元；

     3、安装吹扫装置泄压单元；

     4、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；

     5、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；

     6、电机主体密封。

电动机绕组故障分析和处理方法

 绕组是电动机的组成部分，电气维修厂家，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，电气维修厂，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。

      I、绕组接地

      由于绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

      1、故障现象

      机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

      2、产生原因

      绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

      3、检查方法

      a、观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

      b、万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

      c、兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

      d、试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

      e、电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

      f、分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后找出接地点。

      此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。

      4.处理方法

      a、绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

      b、绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

      c、绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。

      后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。

选用防爆电机要考虑如下三个主要因素

1.在电压、频率、转速确定后，按照电机所拖动负荷及供电网络状况，选取过安装系数K，确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。

2. 确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机，电气维修价格，为了选用配套的启动、调速系统，还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。

3. 按照使用环境确定防护等级及防爆类型、防爆等级或防腐蚀的类别、等级，以及其他要求，如户外、船用等。可参考：防爆电机温度组别以及防爆类别。